Behandelingen en Coatings voor Stoffiltermedia
Optimaliseer je filtratieprestaties met aangepaste behandelingen
De prestaties van een stoffilter hangen niet alleen af van het juiste filtermateriaal, maar ook van de nabehandeling of oppervlaktecoating. Deze ingrepen verbeteren de efficiëntie, levensduur, stofafstoting en veiligheid van je Filtermappen, filtermouwen of -slangen aanzienlijk.
Hieronder ontdek je de meest toegepaste behandelingen in de industrie.
Waarom filtermedia behandelen?
Industriële filters worden blootgesteld aan extreme omstandigheden: hoge temperaturen, vocht, kleverig stof, agressieve chemicaliën of zelfs vonken. Zonder de juiste nabehandeling loop je risico op:
- Versnelde slijtage
- Verstopte filterstructuur
- Onstabiele filtratieprestaties
- Onveiligheid in ATEX-zones of bij vonkoverslag
De juiste behandeling voorkomt deze problemen en verlaagt de Total Cost of Ownership (TCO) van je filtersysteem.
Overzicht van behandelingen en coatings
Hittesetting (heat setting)
- Doel: Vormvastheid bij temperatuurschommelingen.
- Voordeel: Voorkomt krimp en vervorming.
Kalandreren / Glaze / Egg shell
- Doel: Mechanisch glad maken van het oppervlak.
- Voordeel: Betere stofafstoting en stofcake-afschudding.
Olie- en waterafstotend (oleo/hydrofoob)
- Doel: Minder stofaanhechting.
- Voordeel: Ideaal bij condens, hygroscopische deeltjes.
Antistatische behandeling
- Doel: Aardingscapaciteit via geleidende vezels of coatings.
- Voordeel: Verplicht bij explosieve atmosferen (ATEX).
Anti-spark behandeling
- Doel: Vonken neutraliseren bij contact met het filteroppervlak.
- Voordeel: Verhoogt veiligheid in vonkrijke installaties (bv. metaalbewerking, lassen).
- Toepassing: Toevoeging van metaalvrije, hitteabsorberende coatings of inzet van hittebestendige vezels zoals glasvezel.
PTFE-coating (Teflon®)
- Doel: Chemische inertie en anti-aanplaklaag.
- Voordeel: Bestand tegen agressieve dampen, verlengt levensduur.
Microvezel
- Doel: Extra fijne vezelstructuur op de oppervlakte (meestal als toplaag).
- Voordeel:
- Fijnstoffiltratie vanaf deeltjesgrootte <1 micron
- Betere stofcakeopbouw (oppervlaktefiltratie i.p.v. diepbedfiltratie)
- Snellere regeneratie
- Toepassing: Cleanrooms, farmacie, voeding, metaalfijnstof.
Membraanlaminering (ePTFE-membraan)
- Doel: Ultrafijne toplaag met directe filtratie.
- Voordeel: Zeer lage emissiewaarden, langere standtijd.
Wanneer kies je welke behandeling?
| Toepassing |
Aanbevolen behandelingen |
| Explosiegevaar (ATEX) |
Antistatisch, anti-spark |
| Vochtige of kleverige omgeving |
Hydrofoob/oleofoob, PTFE-coating, ePTFE-membraan |
| Hoge temperatuur of vlamgevaar |
anti-spark |
| Fijnstof of farmaceutische productie |
Microvezel, ePTFE-membraan |
| Agressieve chemische omgeving |
PTFE-coating, ePTFE-membraan |
Laat je begeleiden naar de juiste keuze
Een verkeerde behandeling leidt vaak tot verhoogde emissies, snellere slijtage of processtoringen. Vermijd dat risico door je filterkeuze te laten begeleiden door specialisten.
Vraag advies via ons contactformulier
